耐酸石棉橡胶板

1  主题内容与适用范围      本标准规定了耐酸石棉橡胶板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存  、运输等。     本标准适用于温度为200℃、压力为2.5MPa以下，以酸类为介质的设备及管道密封衬垫  用的耐酸石棉橡胶板。  2  引用标准      GB 541  石棉橡胶板拉伸强度试验方法     GB 544  石棉橡胶板密度试验方法     GB 3985  石棉橡胶板     GB 3986  石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法     GB 2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)     GB 8170  数值修约规则  3  代号及分类  3.1  耐酸石棉橡胶板的产品代号以“NS”表示。 3.2  耐酸石棉橡胶板按其质量指标分为优等品、一等品、合格品。 3.3  耐酸石棉橡胶板的基本尺寸由长度、宽度和厚度表示。 3.4  产品标记 3.4.1  耐酸石棉橡胶板的产品标记由产品名称或产品代号、规格、等级及本标准号组成。 3.4.2  标记示例     耐酸石棉橡胶板1 000×1 000×2.5优等品JC 555     或NS-1 000×1 000×2.5-优等品JC 555  4  技术要求  4.1  外观     耐酸石棉橡胶板应表面光滑、无起泡、边沿整齐、无裂纹。 4.2  尺寸偏差 4.2.1  耐酸石棉橡胶板长度尺寸及偏差应符合表1规定。                                   表1                                         mm ________________________________________________________________________________                长     度                  宽          度             允许偏差，% ________________________________________________________________________________  500，1 000，1 260，1 350，1 500   500，1 000，1 260，1 350，1 500     ±5 ________________________________________________________________________________ 4.2.2  耐酸石棉橡胶板厚度及偏差应符合表2规定。                                      表2                                      mm  ________________________________________________________________________________       厚    度             厚度偏差            同一张上相距500mm任意两点的厚度差 ________________________________________________________________________________             1.0                  ±0.10                        0.10         1.5                  ±0.15                        0.15         2.0                  ±0.20                        0.20         2.5                  ±0.25                        0.20      3.0，3.5                ±0.10                        0.20 ________________________________________________________________________________ 4.2.3  其他尺寸可由供需双方协商。 4.3  耐酸石棉橡胶板性能应符合表3规定。                                    表3 ________________________________________________________________________________                                                                 技术指标 项目                 指 标 名 称                                                       优等品    一等品    合格品 ________________________________________________________________________________        横向拉伸强度，MPa                      不小于    14.0      11.0      8.0  物       密度，g/cm[3]                                          1.7～2.1  理       压缩率，%                                               12±5  性       回弹率，%                              不小于             40  能       柔软性                                                 无裂纹                 硫    酸           外观                   不起泡、无裂纹      c(H2SO4)=18mol/L,室温，48h    耐                               增重率，%  不大于    30       40        45      酸            盐    酸           外观                   不起泡、无裂纹     c(HCl)=12mol/L,室温，48h                                     增重率，%    不大于    25       35        45    性                 硝    酸           外观                   不起泡、无裂纹  能  c(HNO3)=1.67mol/L,室温，48h                                     增重率，%    不小于    20       30        40    ________________________________________________________________________________     注：①厚度大于3.0mm者不做拉伸强度试验。         ②厚度大于等于2.5mm者不做柔软性试验。         ③其他性能要求可由供需双方商定。  5  试验方法  5.1  外观检查采用目测。 5.2  长度、宽度用钢卷尺或米尺测定，厚度以工作面直径为6～10mm的千分尺测定相互距离  200mm以上三点，精确至0.01mm，以三个读数的算术平均值作为测定结果。 5.3  所有理化性能试验样品应在100±2℃的恒温箱中放置1h后，放入干燥器中冷却至室温  ，再进行检验。 5.4  横向拉伸强度按GB 541方法进行。 5.5  密度按GB 544方法进行。 5.6  压缩率、回弹率按GB 3988方法进行。 5.7  柔软性按GB 3985中5.5条方法进行。 5.8  在酸液中外观、增重率测定 5.8.1  仪器设备     a.  电热恒温箱：0～200℃，精确±2℃。     b.  天平：感量为0.001g。     c.  干燥器：盛有高效硅胶。     d.  称量瓶：φ50～60mm。 5.8.2  试验步骤     裁取40mm×40mm试样三片，放入温度为100±2℃的恒温箱内干燥1h，取出置于干燥器内  冷却30min，称量准确至0.001g；再按表3规定的条件，将称量后的试样放入规定的介质中，  在室温下保持48h；然后，将试样取出。用蒸馏水充分冲洗后，再用定性滤纸将试样表面吸  干，立即放入称量瓶内加盖，称量准确至0.001g。 5.8.3  试验结果     外观用目测检查。     增重率X(%)按下式计算：                                      m1-m                                  X=-------×100                                       m 式中：m——试浸酸前的质量，g；      m1——试浸酸后的质量，g。     最终试验结果以三片试样测定结果的算术平均值表示。 5.9  所有检验结果按GB 8170进行修约，数值取位与表3技术指标一致。  6  检验规则  6.1  同规格的耐酸石棉橡胶板以500kg为一批，不足500kg仍视为一批。 6.2  外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法，按GB 2628，使用正常检查一次抽样方案，  执行检查水平Ⅱ，合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽样量，合格批或不合格批的判定  ，应符合表4的规定。                                   表4                                        张 ________________________________________________________________________________         批    量            样本大小            合格判定数          不合格判定数 ________________________________________________________________________________          2～8                  2                     0                   1          9～15                 3                     0                   1         16～25                 5                     1                   2         26～50                 8                     1                   2         51～90                13                     2                   3         91～150               20                     3                   4        151～280               32                     5                   6 ________________________________________________________________________________ 6.3  从每批耐酸石棉橡胶板外观尺寸检查合格的产品中随机取平一张，按表3项目进行检验  。每项性能检验均合格，则判定该批产品合格；若有任何一项不合作，应加倍取样对该项性  能复验，如仍不合格，则判定该批产品不合格。  7  标志、包装、运输、贮存  7.1  标志 7.1.1  每张耐酸石棉橡胶板上应有标志。内容包括：产品标记、注册商标、制造厂名及生  产日期。 7.1.2  耐酸石棉橡胶板包装箱(捆)上应印有产品标记、注册商标、制造厂名、批号及生产  日期，标志应清楚、醒目。 7.2  包装 7.2.1  耐酸石棉橡胶板用衬防潮纸的箱装或捆装，每箱(捆)应装同等级同规格的产品。每  箱净重不超于100kg，每捆净重不超过50kg。 7.2.2  每箱(捆)内应附有产品合格证。内容包括：产品标记、注册商标、制造厂名、批号  、检验日期及生产日期等。 7.3  运输     耐酸石棉橡胶板应用有篷的交通工具运输，在运输中应防止该产品受到损坏。 7.4  贮存     耐酸石棉橡胶板贮存期从制造日期起为二年半。应存放在0～30℃的仓库内，防晒、防  热，并距热源1m以外，仓库内应通风干燥。                                ____________________       附加说明：     本标准由咸阳非金属矿研究所归口。     本标准由咸阳非金属矿研究所负起草。     本标准主要起草人石志刚。??