建筑用石棉水泥平板

    本标准参照采用国际标准ISO 396/1-80《纤维增强水泥制品——第1部分：石棉水泥平  板》中的有关条款。  1 主题内容与适用范围         本标准规定了建筑用石棉水泥平板的产品分类与规格、技术要求、检验方法、检验规  则、标志、保管、包装与运输等。      本标准适用于以温石棉和水泥为基本原材料制成的墙板、建筑装修材料及建筑构、  配件等用的加压与非加压的石棉水泥平板。      本标准不适用于下列产品：      a. 玻璃纤维增强低碱度水泥平板：      b. 石棉砂质水泥平板；      c. 纤维素石棉水泥平板与硅酸钙板。  2 引用标准       GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥      GB 7019 石棉水泥制品吸水率、容重与孔隙率测定方法      GB 8040 石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法      GB 8041 石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法      GB 8042 石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法      GB 8071 温石棉      GB 9773 石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法  3 产品分类、等级与规格  3?1 分类、等级       建筑用石棉水泥平板按物理力学性能分为一类板、二类板和三类板。按尺寸偏差分为  优等品、一等品和合格品。 3?2 规格      规格尺寸及其允许偏差应符合表1规定。                                 表1  ________________________________________________________________________________     规    格                 公称尺寸                        允许偏差                                              优等品      一等品       合格品     长度，mm            1000   1200    1800   ±2          ±5         ±8                         2400   2800    3000                         800 900 1000  1200     ±2          ±5         ±8     宽度，mm               4，5，6             ±0?2       ±0?5      ±0?6                         8，10，12，15，20，25  ±0?5       ±0?1e     ±0?1e    厚度不均匀度，%       对上面所有厚度        ＜8           ＜10         ＜12 _______________________________________________________________________________       注：①经供需双方协议可生产其他规格尺寸的平板，未经加工的板材。长宽尺寸可适            当放大。           ②厚度不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以公称厚度。           ③ 表1中e表示平板公称厚度。  4 技术要求  4?1 原材料 4?1?1 石棉纤维：应符合GB 8071规定的五级和五级以上的温石棉纤维。亦可掺加适量耐  久性好、对制品性能不起有害作用的其他纤维。但代用纤维含量不得超过纤维总用量的30%  。 4?1?2 水泥：采用GB 175中不低于425号的水泥。      注：不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合材的普通硅酸盐水泥。 4?1?3 水：应采用淡水或循环系统的水。淡水中不应含有油、盐、酸类或有机物。 4?2 外观质量 4?2?1 板的正面应平整光滑、边缘整齐、不得有裂纹、分层、缺角等缺陷。 4?2?2 经加工的板的边缘平直度、长或宽的偏差不应大于2mm/m。 4?2?3 经加工的板的边缘垂直度的偏差不应大于3mm/m。 4?2?4 厚度≤20mm板的平整度不应超过4mm；厚度在20mm以上到25mm的板不应超过3mm。 4?3 物理力学性能      各类板的物理力学性能指标应符合表2的规定。                                        表2  ________________________________________________________________________________        类别                   1类板               2 类板               3类板   指标                     (加压板)              (加压板)           (非加压板) 项目         抗折强度，MPa    横向  ≥      28                  22                   16                  纵向  ≥      20                  17                   13 抗冲击强度，kJ/m[2]    ≥      2.5                 2.0                  2.0 密度，g/cm[2]          ≥      1.7                 1.6                  1.5 吸水率，%              ≤       20                 24                   28 不透水性                       经24h底面无水滴出现 抗冻性                         经25次循环冻融不得有分层等破坏现象 ________________________________________________________________________________    注：密度作为参考指标，若产品密度需低于表2中的规定值时，由供需双方商定。  5 检验方法  5?1 规格尺寸及尺寸偏差 5?1?1 检验工具 5?1?1?1 检查平台，台面应光滑平整，足以支承板材。 5?1?1?2 长度、宽度用精度为1mm的钢卷尺测量。 5?1?1?3 厚度用精度为0?02mm的游标卡尺测量。 5?1?1?4 钢直尺，长1000mm，精度为1?0mm。 5?1?1?5 宽座直角尺，长臂不小于1000mm、短臂不小于700mm，直角度至少1到0?1%(  每米长度的法向偏差小于1mm)或0?001弧度。 5?1?2 测量 5?1?2?1 长度、宽度的测量：每种尺寸在离板边100mm的两处各测量一次，取其平均值，  1至1mm。 5?1?2?2 厚度的测量：用卡尺在有标志的板宽度的一端测量三点，测点如图1所示，取其  平均值，1至0?1mm。 5?1?2?3 边缘平直度的测量：将钢直尺的侧面贴在平板的边上，然后测量直尺侧面与平  板边缘之间的最大间隙，1到0?5mm，平直角d/L以mm/m计，如图2所示。 5?1?2?4 边缘垂直度的测量：依次将宽度直角尺贴至平板的4个角上，角尺的长壁紧贴平  板的边缘、测量平板角的顶点离直角尺短臂的间距或直角尺短臂端部离板边的间距d，1  至0?5mm。垂直度d/L以mm/m计，如图3所示。 5?1?2?5 平整度的测量：平板置于平整的水平平台上，将钢直尺侧面贴在平板表面上。  然后用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙。 5?1?2?6 其余外观质量用目测检验。 5?2 物理力学性能试验 5?2?1 抗折强度试验：试件厚度小于等于15mm的平板，选用最大量程5～6kN的试验机；厚  度大于15mm的平板，选用最大量程30kN的试验机。然后按照GB 8040规定进行试验。 5?2?2 抗冲击性试验：取两个方向抗冲击试件各5块。然后按照GB 9773规定进行试验。结  果以平均值表示。 5?2?3 吸水率、密度试验：按照GB 7019规定进行试验。 5?2?4 不透水性试验：按照GB 8041规定进行试验。 5?2?5 抗冻性试验：按照GB 8042规定进行试验。  6 检验规则 6?1?1 交收检验      a. 正常生产检验：平板的外观质量、规格尺寸、抗折强度、抗冲击强度和吸水率。      b. 出厂检验：平板的外观质量、规格尺寸、抗折强度、抗冲击强度、吸水率和密度。 6?1?2 正常生产检验     每班产品为一批量，按4?2?1的要求逐张检查。其他外观质量项目按1%数量抽机。从  检查合格的产品中抽出1张作抗折强度、抗冲击强度和吸水率试验。若有一项性能不符合技  术要求时，而该产品由生产日起不超过45天，允许再取加倍数量作不合格项目的试验。若仍  有1张不合格时，则该批产品为不合格品。 6?2?2 出厂检验 6?2?2?1 每批平板应为同一类别、同一等级、同一规格的产品，一般以1000张为一批量(  或二个班的产量)。如不足一批，则在200张以上仍按一批考核。验收地点应在生产厂内进行  。 6?2?2?2 外观质量与规格尺寸检验：从同类产品中每批在不同堆垛里抽取3张板进行外观  质量和规格尺寸检查，以确定产品等级。若其中1张有一项指标不合格，则要对这个指标重  新检验。由同一批量再抽取双倍数量进行复验，若该项指标仍不符合要求时，则该产品需调   级或逐张检查另行处理。 6?2?2?3 物理力学性能检验：从上述外观质量、规格尺寸合格的样品中抽取2张作抗折强  度、吸水率、密度和抗冲击强度检验。抗冲击性按5?2?2进行。其余检验项目分别从每块  样品中切取一个试件，共切取2个试件进行，以确定产品类别。若两个试件中有一个试件低  于3类板某项技术要求时，再取双倍数量样品进行不合格项目的复验。若仍不符合要求时，  则该批产品为不合格。 6?2?3 型式检验      a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；      b. 正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大改变时；      c. 产品长期停产后恢复生产时或交货检验结果与上次型检验有较大差异时；      d. 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6?2?3?2 外观质量与规格尺寸检验：从每一受检批中抽取样品。抽样数量列于表3第2栏  。        外观质量与规格尺寸检验按5?1?2进行。验收规则按品质检验程序进行(表3第3～6  栏)，即不合格品数未超过表3第3、5栏时，则该受检批量应予验收；若不合格品数等于或大  于表3第4、6栏时，则该批量可予拒收；若第一次样品中的不合格品数超过Ac1但小于Rc1，  则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品，批量拒收后可进行逐张检查处理。                                  表3 ________________________________________________________________________________    1           2          3         4        5         6      7         8 生产期间已               第一次样品       第一十第二       用变量 试验产品每           合格      不合格   合格     不合格  法检查       备注 受检批次的  抽样数量 判定数    判定数   判定数   判定数  可接收系  AL＝L+KR   数量                 Ac1       Re1     Ac2      Re2     数K    式中：AL—— 　＜200       3         0        2        1        2      0?29  可验收极限(N)； 200～400      4         0        2        1        2      0?34  L——标准低限(N  401～800      5         0        2        1        2      0?37  )；K——可接收  801～1500     7         0        2        1        2      0?40  系数；R——样品 1501～3000   10        0         2        2        3      0?50  中最大值与最小                                                                   值之差(N) ______________________________________________________________________________ 6?2?3?3 按变量检验程序(表3第7、8栏)对抗折强度和抗冲击强度试验进行验收。若样品  的平均值(X)大于或等于可验收极限。即X≥AL，则该批量是可以验收的。若X＜AL，则该批  量拒收。 6?2?3?4 平板的吸水率、密度、抗冻性和不透水性试验，应在同一批量中任意抽取2张试  样(也可从同样的抽样单位中切取)，试验结果如有不合格品时，再取加倍数量进行复试。复  试后仍有一张不合格，则该批产品不得验收。 6?3 试验费用       用户要求复验时。复验不合格费用由厂方支付，并负责产品调换；复验合格时费用由  用户负担。  7 标志与产品合格证  7?1 标志     在每张平板正表面应用不掉色的颜色标明生产厂名称、生产日期、班次等。出厂的包装  垛上应有该产品的类别、等级的标志。 7?2 产品合格证      发货时必须将产品合格证随同发货单寄给用户。其中应载明：      a. 生产厂名称及厂址；      b. 产品名称、类别、规格、编号与生产日期；      c. 产品性能检验结果；      d. 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。  8 保管、包装和运输  8?1 保管：堆放板材应按不同规格、类别、等级分别堆放。堆放场地必须平坦、坚实，并  采取防止雨淋措施等。堆放高度一垛不得超过1?5m。 8?2 包装：产品可采用集装箱或捆扎包装，并方便搬运。 8?3 运输：搬运和装卸板材时，不得互相撞击和抛掷，运输工具底面必须平整并设法使产  品固定好。在运输过程中要减少震动、防止碰撞。                         _______________       附加说明：      本标准由国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院归口。      本标准由国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院、吴江新型建材厂、上海石棉水泥制  品厂、成都青华新型建材厂、沈阳新型建材总厂和加兴石棉水泥制品厂起草。      本标准主要起草人叶启汉、张明勇、陈桂琴、徐祥源。      本标准委托国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。