新型智能阀门控制模块的介绍

     一种新型智能阀门控制模块的介绍

DSM模块式智能电动阀门控制器，采用先进的微处理技术，高集成IC芯片以及长寿命功率输出器件，接受来自上位仪表的DC4~20mA的调节信号和下位电动执行机构DC4~20mA的阀位反馈信号（或电位器的“三线”信号），输出“开”和“关”信号，实现对阀门开度的控制与调节。DSM模块式智能电动阀门控制器，具有数字设定、显示、 限位、电机堵转保护、断线报警及阀门自校等先进功能。能可靠、稳定、1地控制阀门、风门及挡板等调节结构。可广泛应用于发电、冶金、石油、化工等领域。

DSM模块式智能电动阀门控制器不但可与单相交流电机的执行器配用（如DKJ和DKZ电动执行机构），而且还可以与三相交流电机的执行机构、电动装置配用。DSM模块式智能电动阀门控制器与传统的电动阀门配合使用后，在可靠性、稳定性、1度等方面能提高几倍以上，为改造和提高老式电动执行机{TodayHot}构带来了新的生机。

主要特点：

● 智能校准：对阀位开度和阀位输出电流的“调零”和“调满”校准时，无需调整电位器、无需用基准测量仪表进行复杂的调试，只要在阀门的实际的“全关”和“全开”位置各按一次按键，便以新设定的区间自动准确的修正为0-100%和DC4-20mA。

● 可数字设定阀门电动区的参数，过冲最小，稳定性好、控制精度高。

● 开向自由：改变阀门开向和阀门作用方式时，无需更换任何接线，通过按键设定即可完成。

● 智能步距：可避免振荡或过“冲”现象，提高控制精度。

● 超强的检错报警功能：执行器一旦发生故障时，智能化检错报警功能能自动检错和报警，显示执行器的故障原因，准确指示执行器的运行状态。根据不同的故障原因，显示不同的报警信号，将大大缩短用户排除故障所需的时间，尽快将执行器恢复到正常工作状态。

● 自动相位保护：以前，在现场接线，必须保证提供给执行器的三相交流电的相序正确，因为一旦相序错误，就会造成电机不正确的转动，进而损伤阀门和执行器。现在用户完全可以省去这一烦恼，接线时不再需要考虑相序的问题。当现场接线相位颠倒时，相同步器会自动地改正相位，以确保阀门按指令的方向来执行。即执行器接到开命令时总是按预先设置的开方向转动，不会因为相序{HotTag}调换而向相反方向运行。

● 异常保护：
电机过流保护：当执行器电机运行时，由于各种原因使得电机出现了过流，DSZH220将自动将电机停转。

瞬时逆转保护：当执行器正在向一个方向转动时，例如正在执行开阀动作，如果接到关阀命令，执行器内部的控制逻辑将会延时一段预设的时间后，才执行关阀命令。这项技术将减少电机电流的冲击，延长功率元件的寿命，同时防止冲击负载对阀杆、齿轮箱等机械传动装置可能造成的损伤，进而有效地保护电机。

阀门卡塞保护：如果执行装置不能克服阀门启动所需的力矩，阀门卡塞的条件就已存在。当执行器接收到开或关的启动信号后，如果阀门被卡住，在预设的时间内没有动作，内部电路将断开相应的触点，强制中止执行器的运行，同时，发出相应的报警信号，另外该信号也可以通过RS485输出。

● 可数字设定输入信号断线时的报警和保护方式。

● 采用非遗失性可读写存储器件，修改参数方便，断电永久保存。

● 自动/手动无扰动切换，抗干扰性好。

（电机为AC220V的执行机构直接控制，电机为AC380V的执行机构需加AC380V的功率驱动装置）

技术数据

1．使用范围

·适用执行器：供电电压220V±15%(AC)，功率小于150W，共用端、开、闭三线控制开、关、停的电机。

·工作环境：环境温度：-20℃~55℃。相对湿度：小于90%。

2．输入信号

·调节输入信号：4~20mA（DC），输入负载阻抗小于150Ω。

·开度输入信号：电位器信号，500Ω~5KΩ。

3．输出信号

·阀门位置反馈输出信号：4~20mA (DC，隔离），输出带负载能力小于450Ω。

·开关控制信号：继电器输出。触点容量：5A,250V(AC)。

4．控制精度

·灵敏度：0.2%~3.0%。

5.操作说明

·功能选择：按下“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能，循环方向为：自动（功能指示灯点亮）—〉手动（功能指示灯熄灭）—〉参数设置1（功能指示灯快速闪烁）—〉参数设置2（功能指示灯慢速闪烁）—〉自动（功能指示灯点亮）。

·标定：在非设置态开到位时按住“调整” 键不松开，2秒后确认该位置为全开位置，阀全开指示灯闪烁2秒以示确认；

·设置：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入参数设置1（此时功能指示灯快闪）。通过“调整” 键设定灵敏度模式、开向、输入断线模式。这三项参数用4位二进制表达，“调整” 键使数值循环减小（1111->1110-〉1101->……-〉0000-〉1111）。再按 “功能”键退出参数1设置时，以上参数自动保存。按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入参数设置2（此时功能指示灯慢闪）。通过“调整” 键设定灵敏度数值大小。该灵敏度数值由4位二进制表达，“调整” 键使数值循环减小（1111->1110-〉1101->……-〉0000-〉1111），它代表在参数设置1中将灵敏度模式设定为固定方式时灵敏度值。再按 “功能”键退出参数2设置时，以上参数自动保存。（在参数设置1中将灵敏度设定为自调方式后，功能选择循环中不出现参数设置2，灵敏度值将由模块对目标自动计算得到并及时调整。）

·工作方式

手动：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入手动态（功能指示灯熄灭）。停机时通过“功能”键（持续按下时间要短于2秒，否则认为是功能选择）、“调整” 键分别进行开阀、关阀操作。开过程中阀开灯（也即数位1灯）闪，到全开位点亮，关过程中阀关灯（也即数位0灯）闪，到全关位点亮。开阀时按下“调整”键或关阀时按下“功能”键（持续按下时间小于2秒）可使阀停。

自动：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入自动态（功能指示灯点亮），自动控制阀门开、关、停，使阀门开度与调节输入一致。

6． 软件功能

·换向延时保护。

·自动鉴向。

·自动调整点动范围、步距。

·手调或自调灵敏度（死区）。

·开向自由设定。

·输入断线模式选择（开、关、置中、停）。

7．可设定控制参数

·设置参数借助“功能”键和“调整” 键完成，另由一个功能指示灯（绿色）和4个数位指示灯（红色）显示设定参数。

·在参数设置过程中，“功能”键用于选择和保存参数设置，“调整” 键用于调整参数值，请参见上面的操作说明中的功能选择和设置条款。

·在参数设置过程中，指示灯LED1显示设定参数的第0位（BIT0），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED2显示设定参数的第1位（BIT1），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED3显示设定参数的第2位（BIT2），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED4显示设定参数的第3位（BIT3），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0。

·在进行参数设置1时（功能指示灯快闪），由LED4（BIT3）指示灵敏度模式（BIT3为0：手调，灵敏度数值大小为设置态2中所设；BIT3为1：自调）；由LED3（BIT2）指示开向（BIT2为0：正向；BIT2为1：反向），由LED2、LED1（BIT1BIT0）指示输入断线模式（BIT1 BIT0为00：停阀；BIT1 BIT0为01：置中；BIT1 BIT0为10：关阀；BIT1 BIT0为11：开阀）。

·在进行设置态2时（功能指示灯慢闪），由LED4~ LED1（BIT4~BIT0）指示灵敏度数值大小（BIT3BIT2BIT1BIT0为0001：灵敏度为0.2%；BIT3BIT2BIT1BIT0为0010：灵敏度为0.4%；BIT3BIT2BIT1BIT0为0011：灵敏度为0.6%；……；BIT3BIT2BIT1BIT0为1111：灵敏度为3.0%）。

·举例来说，在进行参数设置1时（功能指示灯快闪），如果LED4灯灭而LED3、LED2、LED1点亮，则参数1用4位二进制表示的值为0111。它的LED4灯灭（BIT3=0）表示灵敏度大小为参数设置2中参数数值设定，它的LED3点亮（BIT2=1）表示反向控制（4mA全开20mA全关），它的LED2、LED1点亮（BIT1 BIT0=11）表示输入断线时，会运行至阀全开。在进行设置态2时（功能指示灯慢闪），如果LED4点亮而LED3、LED2、LED1灯灭，则参数2用4位二进制表示的的值为1000，它表示灵敏度数值大小设为1.6%。

8.接口RS232 RS485