水泥窑用陶粒轻质耐火混凝土砌块

   本标准适用于陶粒轻质耐火混凝土砌块(简称砌块)。该砌块是以    高铝水泥或高铝水泥－65作结合剂，页岩陶粒、粉煤灰陶粒或增    铝陶粒作骨料，采用振动法或振动加压法成型所制得的轻质耐火    制品。    1 分类      砌块按材质分为页岩质、粉煤灰质及增铝陶粒质三类。其代号分别为 GE、GF、GL。    2 用途      砌块主要用于水泥窑内作单层隔热窑衬。其适用的热面温度区段是：      GE-低于1000℃；      GF-低于1200℃；      GL-低于1300℃。    3 形状与规格    3.1 形状       砌块的形状如图所示：    3.2 规格       砌块的规格列于表 1。                          表       1    ─────┬────────────────────────────┬───              │               规             格,mm                     │建议适用     型号     ├──────┬───────┬──────┬──────┤窑段直径              │    L       │      H       │    B       │     A      │ ,m    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-1    │            │              │   107      │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤3.5～4.0      LT-2    │   198      │              │   54       │    60      │    ─────┤            │    200       ├──────┼──────┤      LT-3    │            │              │   71       │    80      │    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-4    │   298      │              │   107      │    120     │    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───   ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-5    │            │              │   107.5    │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤      LT-6    │   198      │              │   54       │    60      │    ─────┤            │     180      ├──────┼──────┤3.3～3.5      LT-7    │            │              │   72       │    80      │    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-8    │   298      │              │   107.5    │    120     │    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───             ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-9    │            │              │   106      │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤      LT-10   │   198      │              │   53       │    60      │    ─────┤            │     180      ├──────┼──────┤3.0～.3.3      LT-11   │            │              │   71       │    80      │    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-12   │   298      │              │   106      │    120     │    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───            │   ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-13   │            │              │   108      │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤      LT-14   │   198      │              │   54       │    60      │    ─────┤            │     150      ├──────┼──────┤      LT-15   │            │              │   72       │    80      │2.8～3.2    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-16   │   298      │              │   108      │    120     │    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-17   │            │              │   106      │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤      LT-18   │   198      │              │   53       │    60      │    ─────┤            │     150      ├──────┼──────┤      LT-19   │            │              │   70.5     │    80      │2.4～2.7    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-20   │   298      │              │   106      │    120     │          │    ─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───      LT-21   │            │              │   107      │    120     │    ─────┤            │              ├──────┼──────┤      LT-22   │   198      │              │   53.5     │    60      │    ─────┤            │     120      ├──────┼──────┤      LT-23   │            │              │   71       │    80      │2.1～2.4    ─────┼──────┤              ├──────┼──────┤      LT-24   │   298      │              │   107      │    120     │    ─────┴──────┴───────┴──────┴──────┴───    注：经用户与生产厂双方协商，也可生产其他规格砌块。     4 技术要求    4.1 原料    4.1.1 结合剂       GE、GF砌块采用标号不低于525号的高铝水泥，其性能须符合       GB 201-81《高铝水泥》的规定；GL砌块采用标号不低于625号       的高铝水泥-65，其性能须符合JC 236-81《高铝水泥-65》的规定。    4.1.2 骨料须符合以下要求：        a.增铝陶粒耐火度不得低于1600℃。        b.页岩陶粒中AL2O3含量不得小于18%，Fe2O3含量不得大于        8%，(MO+M2O)含量不得大于6.5%。吸水率不得大于10%。        c.粉煤灰陶粒中Al2O3含量不得小于30%，Fe2O3含量不得大        于7%，(MO+M2O)含量不得大于7%。吸水率不得大于22%。    4.2 砌块的物理及高温性能应符合表 2 的规定。                               表    2    ─────┬────────┬───────┬───────┬───────────              │110℃干燥后体积 │110℃干燥后耐 │110℃干燥后抗 │3小时恒温后残余              │ 密度,kg/m3     │ 压强度,MPa   │ 折强度,MPa   │线变化不大于1.5     牌号     │  不大于        │   不小于     │   不小于     │%的试验温度 ℃                               ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GE优等品 │    1550        │    30        │    3.3       │     1200    ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GE一级品 │    1600        │    25        │    2.5       │     1100    ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GF优等品 │    1550        │    30        │    3.0       │     1300    ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GF一级品 │    1600        │    25        │    2.5       │     1250    ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GL优等品 │    1650        │    40        │    3.5       │     1400    ─────┼────────┼───────┼───────┼───────     GL一级品 │    1700        │    35        │    3.0       │     1400    ─────┴────────┴───────┴───────┴───────     试样养护龄期为：GE、GF7天，GL14天。     4.3 砌块的允许尺寸偏差       尺寸不大于120mm的允许偏差为±1.5mm；尺寸大于120mm的允许尺寸偏差为±2mm。    4.4 砌块的外形要求    4.4.1 砌块不得有深度大于15mm的掉角。    4.4.2 砌块表面不得有累计面积大于5%总面积末振实而产生的    深度和直径大于2mm的蜂窝麻。    4.4.3 砌块的扭曲不得大于2mm。    4.4.4 砌块的裂纹宽度不大于0.25时不限制；裂纹宽度在0.25～1.0mm    时裂纹长度不得大于5.0mm，且不得多于5条。不得有跨过两个    面的裂纹出现。裂纹宽度大于1.0mm者不允许。    5 试验方法    5.1 烘干体积密度       按 YB 2205-77《耐火混凝土气孔率、体积密度检验方法》进行检验。    5.2 烘干耐压强度      按 YB 2204-77《耐火混凝土常温烘干耐压强度方法》进行检验。    5.3 烧后线变化      按 YB 2202-77《耐火混凝土烧后线变化检验方法》进行。试样      也可为40×40×160mm    5.4 抗折强度      按 GB 3001-82《耐火制品常温抗折强度试验方法》进行检验。      试样尺寸为40×40×160mm。    5.5 耐火度  按YB 2201-77《耐火混凝土耐火度检验方法》进行检验。    5.6 化学成分 按GB 176-87《水泥化学分析方法》进行检验。    5.7 外形及尺寸检查 按 YB 845-75《耐火制品外形、尺寸、断面的检查方法》进行。    5.8 集料吸水率 按GB 2842-81《轻骨料试验方法》进行检验。     6 检验规则    6.1 陶粒化学成分或耐火度以每100t陶粒为一批进行检验。不合格者不得使用。    6.2 砌块以同一批原料、同一工艺条件生产者，每50t为一检验    批。不足50ｔ者也作为一批。以与该批砌块同时同工艺制得的试样进行检验。        烘干体积密度、烘干耐压强度试样每一个生产班一组，烘干        抗折强度，烧后线变化每批一组。强度取检验结果中最小值。        另两项取其中最大值作为该批砌块的质量检验结果。根据此        结果判定砌块的质量级别。同时报各项平均值作为参考。        检验结果若有不合格者，允许在该批砌块中以相同间距规律    地每项取6块砌块，每块取1个试样进行不合格项目复检。若检验    结果仍有１块以上或平均值不合格者，则判定此批砌块不合格。    6.3 逐块进行外形及尺寸检查。    6.4 砌块养护期，GE、GF不少于7 天，GL不少于14天。养护期满后方可出厂。    7  搬运、堆放和包装    7.1 脱膜后砌块的堆放及捆扎后搬运时都必须轻搬轻放，严防碰撞。    7.2 砌块必须按型号规格分别堆放。    7.3 出厂砌块除集装箱运输允许外，都须用适当方法捆扎牢实。    8 标志及出厂合格证    8.1 砌块在包装前必须在其小面上注明型号、生产日期。运输    时也必须在每件上缚以包括此内容的标签。    8.2 砌块出厂时必须同时发出包括型号、生产日期、数量、生    产厂、质量检验结果及质量检验者姓名或标记的出厂合格证。    附加说明：    本标准由建筑材料科学院水泥科学研究所提出，由建筑材料科学院归口。    本标准由建筑材料科学院水泥科学研究所负责起草。    本标准主要起草人薛德让、马世臣、肖素芬、岳采新。    本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。