标准名称 水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖 标准类型 国家建筑材料工业局部标准标准号 JC 350-93 代替标准号 代替 JC 350-83 标准发布单位国家建筑材料工业局发布 标准发布日期 1993-12-16发布标准实施日期 1994-11-01实施 附图图1;
1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥窑用磷酸盐结合高铝质砖的产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书等。 2 引用标准 GB 2997 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法 GB 5072 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 GB 5989 致密定形耐火制品荷重软化温度试验方法（示差－升温法） GB 6900 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 GB 7322 耐火材料耐火度试验方法 GB 10325 耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则 GB 10326 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 3 术语 磷酸盐结合高铝质砖：以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂， 经半干法压制成型、400￣600℃热处理的化学结合而成的高铝质耐火制品。 4 分类、等级、形状和尺寸 4．1 制品按结合剂分为两个品种 a．磷酸盐结合高铝质砖（简称磷酸盐砖）结合剂为浓度42.5￣50%磷酸溶液。代 号为P，锁缝砖代号为PC。 b．磷酸铝结合高铝质耐磨砖（简称耐磨砖）结合剂为工业磷酸、工业氢氧化铝配 成的磷酸铝溶液，摩尔比为Al2O3:P2O5=1:3.2。代号为PA。 4．2 等级 按理化指标、尺寸和外观分为一等品、合格品。 4．3 形状和尺寸 4．3．1 用于回转窑窑内的磷酸盐砖的形状、尺寸应符合表1的规定。 表 1 mm ──────┬───┬────┬────────────────┬────┬───── │ │ 适用窑 │ │ 每砌一 │ 每砌一 砖 型 │砖号 │ 内径(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用砖数│米用砖数 │ │ │ L │ H │ A │ B │ (A-B) │ 块 │ 块 ──────┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │P11 │1.1￣1.5│198 │100 │ 71 │ 60 │ 11 │ 49￣67 │244￣334 │P16 │1.6￣1.9│198 │120 │ 80 │ 69 │ 11 │ 73￣87 │365￣435 │P20 │2.0￣2.4│198 │150 │ 81 │ 70 │ 11 │ 78￣94 │390￣470 │P25 │2.5￣2.9│198 │150 │ 90 │ 80 │ 10 │ 88￣101│440￣505 │P30 │3.0￣3.2│198 │180 │ 92 │ 81 │ 11 │103￣110│515￣550 │P33 │3.3￣3.5│198 │180 │ 83 │ 74 │ 9 │125￣133│625￣665 │P36 │3.6￣3.9│198 │180 │100 │ 90 │ 10 │113￣123│565￣615 │P40 │4.0￣4.2│198 │200 │ 90 │ 81 │ 9 │140￣147│700￣735 │P43 │4.3￣4.5│198 │200 │ 97 │ 88 │ 9 │139￣146│695￣730 │P46 │4.6￣4.9│198 │200 │ 92 │ 84 │ 8 │157￣164│785￣820 ──────┴───┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴───── 注:砖号下标数表示窑内径尺寸。 4．3．2 回转窑内锁缝用磷酸盐砖的形状尺寸应符合表2的规定。 表 2 mm ──────┬────┬────┬────────────────┬────┬───── │ │ 适用窑 │ │ 每砌一 │ 每砌一 砖 型 │砖号 │ 内径(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用砖数│米用砖数 │ │ │ L │ H │ A │ B │ (A-B) │ 块 │ 块 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │PC1-1 │1.1￣1.5│198 │100 │ 90 │ 79 │ 11 │ 2 │ 10 │PC1-2 │1.1￣1.5│198 │100 │ 60 │ 49 │ 11 │ 2 │ 10 │PC1-3 │1.1￣1.5│198 │100 │ 50 │ 39 │ 11 │ 2 │ 10 ├────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │PC1-4 │1.6￣1.9│198 │120 │ 90 │ 79 │ 11 │ 2 │ 10 │PC1-5 │1.6￣1.9│198 │120 │ 60 │ 49 │ 11 │ 2 │ 10 │PC1-6 │1.6￣1.9│198 │120 │ 50 │ 39 │ 11 │ 2 │ 10 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │PC2-1 │2.0￣2.9│198 │150 │100 │ 90 │ 10 │ 2 │ 10 │PC2-2 │2.0￣2.9│198 │150 │ 70 │ 60 │ 10 │ 2 │ 10 │PC2-3 │2.0￣2.9│198 │150 │ 60 │ 50 │ 10 │ 2 │ 10 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │PC3-1 │3.0￣3.9│198 │180 │110 │101 │ 9 │ 2 │ 10 │PC3-2 │3.0￣3.9│198 │180 │ 70 │ 61 │ 9 │ 2 │ 10 │PC3-3 │3.0￣3.9│198 │180 │ 60 │ 51 │ 9 │ 2 │ 10 ──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼───── │PC4-1 │4.0￣4.9│198 │200 │100 │ 91 │ 9 │ 2 │ 10 │PC4-2 │4.0￣4.9│198 │200 │ 70 │ 61 │ 9 │ 2 │ 10 │PC4-3 │4.0￣4.9│198 │200 │ 60 │ 51 │ 9 │ 2 │ 10 ──────┴────┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴───── 4．3．3 耐磨砖的形状、尺寸由供需双方商定。 4．3．4 用于水泥立窑的磷酸盐砖和耐磨砖的形状、尺寸由供需双方商定。 5 技术要求 5．1 制品的理化性能指标应符合表3的规定。 表 3 ─────────────────────┬───────────────── │ 指 标 ├────────┬──────── 项 目 │ P │ PA ├────┬───┼────┬─── │ 一等品 │合格品│一等品 │合格品 ──┬──────────────────┼────┴───┼────┴─── 化 │Al2O3,? 不小于 │ 75 │ 77 学 ├──────────────────┼────────┼──────── 成 │Fe2O3,? 不小于 │ 3.2 │ 3.2 分 ├──────────────────┼────────┼──────── │CaO,? 不小于 │ 0.6 │ 0.6 ──┴──────────────────┼────┬───┼────┬─── 常温耐压强度,MPa 不小于 │ 70 │ 60 │ 75 │ 65 ─────────────────────┼────┼───┼────┼─── 体积密度,kg/m[3] 不小于 │ 2 700 │2 650 │ 2 750 │2 700 ─────────────────────┼────┼───┼────┼─── 荷重软化温度?0.6,℃ 不小于 │ 1 350 │1 300 │ 1 300 │1 250 ─────────────────────┼────┴───┴────┴─── 耐火度,℃ 不小于 │ 1 780 ─────────────────────┴───────────────── 5．2 制品的尺寸允许偏差和外观质量应符合表4的规定。 表 4 mm ─────────────────────┬───────────────── │ 数 值 项 目 ├────────┬──────── │ 一等品 │ 合格品 ─────────────────────┼────────┼──────── 尺寸允许偏差: │ │ 大头差值误差 不大于 │ ±1 │ ±1.5 中心线偏差 不大于 │ 1 │ 1.5 尺寸＜100 不大于 │ ±1.5 │ ±2 100￣200 不大于 │ ±2 │ ±2.5 ├────────┴──────── ＞200 │ 由供需双方商定 ─────────────────────┼────────┬──────── 扭曲: │ 1.5 │ 2.0 尺寸＜200 不大于 ├────────┴──────── ＞200 │ 由供需双方商定 ─────────────────────┼────────┬──────── 缺角: │ │ 深度 不大于 │ 10 │ 10 数量(热面及冷面分别计) 不大于 │ 1个 │ 1个 ─────────────────────┼────────┴──────── │ 数 值 项 目 ├────────┬──────── │ 一等品 │ 合格品 ─────────────────────┼────────┼──────── 缺棱: │ │ 深度 不大于 │ 5 │ 7 长度 不大于 │ 该棱长的1/4 │ 该棱长的1/4 数量 不大于 │ 2条 │ 2条 ─────────────────────┼────────┼──────── 裂纹: │ │ 宽度≤0.25 │ 不限制 │ 不限制 宽度0.26￣0.50 长度 不大于 │ 25 │ 50 宽度＞0.50 │ 不允许 │ 不允许 跨过两个或两个以上棱的裂纹 │ 不允许 │ 不允许 ─────────────────────┴────────┴──────── 5．3 异型制品的技术要求由供需双方商定。 6 试验方法 6．1 制品的化学分析按GB 6900的规定进行试验。 6．2 制品的常温耐压强度按GB 5072的规定进行测定。 6．3 制品的体积密度按GB 2997的规定进行测定。 6．4 制品的荷重软化温度按GB 5989的规定进行测定。 6．5 制品的耐火度按GB 7322的规定进行测定。 6．6 制品的尺寸、外观按GB 10326的规定进行检查。 7 检验规则 7．1 检验项目 7．1．1 出厂检验 出厂检验项目包括制品的尺寸、外观、体积密度、耐压强度、荷重软化温度和三 氧化二铝含量。 7．1．2 型式检验 型式检验项目包括本标准第５章规定的全部技术要求。在下列情况下对制品进行 型式检验： a．正常生产时，半年或一年进行一次检验； b．产品长期停产后，恢复生产时； c．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d．当原料发生变动时； e．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7．2 取样规则，检验结果的判定，复验规定等按GB 10325的规定进行，取样批量同 GB 10325中的高铝砖。当制品的理化性能指标、尺寸允许偏差及外观均满足一等品时， 则为一等品。 8 标志、包装、运输、贮存 8．1 标志 8．1．1 每块产品的显著位置必须有不易擦掉的标志、生产厂名或商标，以及产品 的牌号和质量等级。 8．1．2 制品的使用热面应有明显的热面使用标记，以便识别。 8．2 包装 制品应妥为包装，以保证运输过程中不易破损，外形完整。 8．3 运输、贮存应按GB 10325的规定进行。 8．4 质量证明书 每批产品发出时必须附有供方质量监督部门签发的质量证明书，其中要求注明： a．供方名称； b．需方名称； c．发货日期； d．产品种类、数量； e．检验报告、产品等级； f．合同号。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料研究所负责起草。 本标准主要起草人李丽萍、张用宾、王晓红。
