玻璃钢导热系数试验方法

  本方法适用于用平板稳态法测定玻璃钢导热系数。  1 试样    1.1 制备     试样按GB 1446《玻璃钢性能试验方法总则》的规定制备或按产品要求直接制成。   1.2 尺寸       试样尺寸应满足下列要求：      a?试样边长或直径应与加热板相等。      b?试样厚度至少是5毫米，最大不大于其边长或直径的1/10。   1.3 表面      试样表面应平整，表面不平度不大于0?5毫米/米，试样两面应平行。   1.4 预处理      试样应在不引起变质、变形的温度(但最高不得大于105℃)下，烘至恒重或按产品技术  要求处理。所谓恒重系指试样在处理温度下，相隔2小时，其重量变化不大于0?2%。   1.5 数量      每组试样不少于3块。  2 试验条件    2.1 试验环境     试验环境条件应符合GB 1446的规定。   2.2 试验的温度及温差     热板温度最高不大于250℃，冷板温度从室温至所需温度，试样两面温差不小于10℃。  3 试验设备     试验仪器设备主要技术参数应满足下列要求。   3.1 加热板     加热板由主加热板和包围主加热板并有一定间隙的护加热板组成，其要求：     a?加热板的边长或直径一般是100毫米，护加热板的宽度是加热板边长或直径的1/4，  并有适当的保温措施。若有特殊措施，并保证导热系数测量值的误差在8%以内，此值也可适  当改变。     b?主加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的2%，但最大不得大于0?  5℃。护加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的5%，最大不得大于1℃。加  热板表面不平度应不大于0?25毫米/米。   3.2 冷却板     a?冷却板内应具有螺纹式双向液体回路。     b?冷却板的尺寸及接触试样的表面状态同加热板，但冷却板不设间隔。   3.3 测量精度    3.3.1 温度       温度测量应1到稳定状态下试样两面温差的1%，但最大不大于0?5℃。   3.3.2 功率      测量主加热板的功率应1到1%。  4 试验步骤    4.1 试样外观检查     试样按GB 1446的规定进行外观检查。   4.2 试样厚度测量     测量试样厚度至少4次，1至0?05毫米，取其算术平均值。   4.3 安装试样进行试验     安装试样时应注意消除空气夹层。   4.4 调节平衡     调节主加热板与护加热板以及主加热板与底加热板之间的温差，使之达到平衡，由于不  平衡所引起的导热系数测试误差不得大于1%。   4.5 测量     达到稳定状态后，测定主加热板功率和试样两面的温差。试验即可结束。所谓稳定状态  系指在主加热板功率不变的情况下，30分钟内试样表面的温度波动不大于试样两面温差的1%  ，但最大不得大于1℃。  5 计算       导热系数λ(卡/厘米·秒·C)按下式计算：                                  0?239W·d                               λ=-----------                                     S·△t    式中：W——主加热板在稳定时的功率，瓦；         d——试样厚度，厘米；         S——主加热板的计算面积，厘米[2]；       △t——试样两面的温差，℃。  6 试验报告           试验报告按GB 1446的规定要求，但试验结果只需给出每个试样的导热系数值和算术  平均值。                                   ___________________      附加说明：     本标准由国家建筑材料工业局提出，由国家建筑材料工业局玻璃钢标准化技术归口单位  归口。     本标准由国家建筑材料工业局北京玻璃钢研究所负责起草。     本标准主要起草人俞长根、雷国栋。