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家具发展趋势分析 立法限制家具甲醛排放量

2013-09-302820

    【十环网暴利时代谢幕,微利时代上演
  
  中国家具,2000年家具总产值1300亿人民币,出口35.65亿美元,一直到2007年每年以15%-20%的速度增长,外销增长速度在20%-30%,这个诱人的大市场导致商界争先恐后挤进家具这个行业,中国家具制造企业2000年2万家,2003年6万家,2007年8万家,京派家具,川派家具、浙派家具、粤派家具各居一方,各领风骚,四川成都,浙江安吉、宁波,广东深圳、佛山、东莞这些家具主要生产基地,家具企业每年成倍增长,家具卖场营业面积也随着市场发展而扩大,北京从以前的“居然之家”独角戏到现在多家家具城的合唱;深圳从三国鼎立到七国争雄;以前走进家具城,产品单一,厂商单一,现在走进家具城,产品琳琅满目,前几年房地产一路飚升,家具也随着一路高歌,买房子的、买家具的一家比一家牛。房地产冷静下来了,家具需求总量的缓慢增长与生产的成杯增长形成强烈反差,让做家具的,卖家具的人感到尴尬不堪,原材料上涨,1万元产品,以前需要8000元材料费,现在需要8500元,500元利润被压缩;人工费用上升,1万元产品,按1人一天完成,以前是40元,现在是60元,1万元利润少20元,管理费用上升导致利润缩水100元;如果是外销企业,出口退税下降200元,加上其他费用,这样计算从以前10%的利润缩水到1%-3%,一不小心就亏本。
  
  精细化管理取代粗放式管理
  
  家具企业是传统制造业,对技术要求不高,历史渊源,至今民间的“木匠”对经济落后的地区仍发挥着家具制造的作用,手工制作的家具作坊式制造依然散落在民间,许多家具企业源自这样作坊式家具制造业,逐步扩大规模,增添机械设备,因此,在管理上非常粗放,这种粗放式管理要么没有制度,要么制度停留在纸面上,制度朝令夕改,缺乏对具体管理方法和手段的研究,针对性、操作性和执行力不强,企业组织架构和职能定位不能合理清晰,管理层次较多,管理效率低下,满足于差不多就行,出了问题互相推委、扯皮。
  
  家具企业进入微利时期,尤其是做代工、OEM的企业,并不是接不到单,而是有单不敢接,因为成本太高,美元动荡、人民币升值、收款周期长点,就无利可图、甚至赔本,控制每个环节的成本都弥足珍贵。原材料要充分利用、库存要降低到极点、人工效益发挥,采购成本、销售成本都渴求降低,每个工序成本控制都是利润增长点的机会。
  
  家具企业精细化管理1早实施是台湾家具企业,而这些台湾家具企业在精细化管理通常首选方法是导入专业的ERP系统,象台升、康桥、比利通过导入数夫F18家具ERP,实现企业精细化管理,使企业达到“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”的管理水平。通过实施ERP,解决行业管理问题:供应链协同难、计划控制弱、应变速度慢、准时交付代价高、成本控制和核算复杂、质量追溯缺乏手段等精细问题。自2000年以后,许多港资、民营家具企业也开始学习台湾精细化管理,如中山四海、深圳伟安等著名家具企业等。
  
  家具企业的竞争就是细节的竞争,细微之处彰显功夫,细节的宝贵价值在于创造性,独一无二,无重复。细节影响品质,细节体现品位,细节显示差异,细节决定成败。人们追求越来越高,家具市场讲究精细管理,细节往往能反映企业的专业水准,突出企业内在的素质,提高企业产品品质。
  
  产品生命周期缩短
  
  现代消费者不但要求产品的样式选择多样化,随着房地产的发展和现代生活质量的快速提升,时尚把欧美风格带进了中国市场,欧洲的古典,实木、板式和玻璃、藤式、金属家具丰富多彩。丰富的家具产品极大刺激消费者选择欲望,时尚的变迁带动了消费者的心态变化,人们开始更注重家具的流行,家具的消费周期正悄悄的缩短,产品同质化造成竞争激烈,一把椅子打天下、一张桌子打天下的时代已经滑进了历史的长河,产品更换越来越快,产品生命周期的缩短,给家具企业带来不少挑战,不但流通末端需要尽量减少库存产品,生产现场也要实现多品种的少量生产。加上新生的E时代群体特别喜新厌旧,这种特性一方面也会使家具产品生命的周期愈来愈短。家具的文化含量逐步增加,中国人的消费观正在发生变化。同时其需求的变化速度之快更是令人吃惊。
  
  家具商业多元并存,品牌专卖占优势
  
  家具的流通展场地位从在百货商场的地下室和顶层充当配角,发展到进入家具城专业化展场主角,在营销模式中,多种多样:自营店、加盟店、网络直销、渠道销售等,根据产品特性,商业模式可以不同,许多家具与房产捆绑销售,网络销售成本低,如果能建立较好的信誉度和服务质量,很能吸引80后、90后的消费群体。家具业经历了几十年,家具商人也经历了从地摊商品到品牌推广者角色的转化,家具专营市场的飞速度发展打造中国家具业著名品牌,家具制造商纷纷进行形象经营,为塑造产品和品牌形象搭建展示形象舞台,产品推广变成品牌推广,品牌独立店、品牌店中店,家具专营市场各领风骚。

  
  二、三级市场未来内销售的重点
  
  家具内销二、三级市场是未来重点原因有三:1,一级市场萎缩。据深圳家具行业协会对50家出口企业和10个一线专卖店的调查数据显示,我们的综合制造成本提高30%,但是出口卖价只提高8%,一线市场的产品加价率只比去年同期涨了2.6%,原材料涨的幅度大于家具产品涨的幅度。第二,农村城市化。建设社会主义新农村,使农村城市化,大大的开发了二、三级市场,我国13亿人口,8亿在农村,人均多消费100元在家具,就是增加100亿的市场,我国是个农业大国,应该是过去的说法,我国在农村居住的人居多,但许多家庭的主要收入并非来自农业,而是其他产业,或在外地做工,在居住环境中,并非安置许多农业用具,土屋、毛屋,砖瓦木房结构也逐渐遭到淘汰,钢筋混泥土结构楼房已经是现在农村的主要居住环境,在家具方面需求量很大。第三,出口家具减少,转做内销多。截止9月30日,2008年与2007年同期出口订单,减少了40%,其实并非市场疲软,而受次贷危机印象,西方销售者的信心受到打击,而这个信息的恢复需要3-5年甚至更长时间。
  
  美国国会众议院能源及商业委员会于5月26日通过两份法案,假如法案成为法例,对复合木制品及水管出口商将有很大影响。两份法案均以加州现行的相关法例为基础。
  
  《复合木制品甲醛标准法案》(H.R.4805)就在美国供应、销售或制造的硬木胶合板、中密度纤维板及碎料板订立全国甲醛释放标准。参议院环境及公共工程委员会于4月19日通过类似法案(S.1660),预料国会将于今年内审批有关法例。
  
  众议院法案提出的甲醛释放标准概述如下:
  
  •带单板核心的硬木胶合板,甲醛释放量不得超过百万分之0.05。
  
  •带复合核心的硬木胶合板,甲醛释放量不得超过百万分之0.08,立法180天后开始生效,直至2012年6月30日;2012年7月1日起,甲醛释放量不得超过百万分之0.05。
  
  •中密度纤维板,甲醛释放量不得超过百万分之0.21,立法180天后开始生效,直至2011年6月30日;2011年7月1日起,甲醛释放量不得超过百万分之0.11。
  
  •薄身中密度纤维板,甲醛释放量不得超过百万分之0.21,立法180天后开始生效,直至2010年6月30日;2012年7月1日起,甲醛释放量不得超过百万分之0.13。
  
  •碎料板,甲醛释放量不得超过百万分之0.18,立法180天后开始生效,直至2011年6月30日;2011年7月1日起,甲醛释放量不得超过百万分之0.09。
  
  当局会按照测试方法ASTMIE-1333-96(2002),或在某些情况下按照ASTMD-6007-02进行季度测试,以确定产品是否符合上述释放标准。品质控制测试会根据ASTMD-6007-02、ASTMD-5582或其他法定测试方法进行。上述释放标准不适用于若干类木制品,其中包括硬板、标准PS1-07中注明的结构胶合板、标准PS2–04中注明的结构单板、标准ASTMD5456–06中注明的结构复合木材、刨花板、标准ANSIA190.1–2002中注明的胶合层积木材等。
  
  美国环保署须于2013年1月1日前颁布规例,以确保产品符合上述建议中的释放标准,并须与美国海关、海关边境保护局及其他合适的联邦部门协调合作,在同年7月1日前修订现行进口规例,以确保符合释放标准。
  
  另外,美国众议院能源及商业委员会通过法案,规定水管湿面的含铅量上限由8%收紧至加权平均0.25%。法案并修订在喉管、焊料及焊剂中使用铅的规例,注明该含铅量限制不适用于专用于非饮用服务的喉管及喉管装置,例如制造活动、工业加工、灌溉等。
  
  

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