近日，由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称“中钢设备”）EP承建的江西台鑫钢铁有限公司（简称“台鑫钢铁”）150万吨/年双高棒项目进入设备安装阶段。
采用成熟1可靠技术
2022年初，中钢设备从投标中脱颖而出，与台鑫钢铁签订了150万吨/年双高棒生产线EP合同，主要负责项目设计和核心设备供货，并总负责整个生产线技术，保证全线设备的1性、完整性和经济性。
作为两家企业的1合作项目，它将为台鑫打造1条双高棒生产线，进而实现技术升级、环保高效。
自签订合同以来，中钢设备迅速反应，并在充分考虑世界1技术发展趋势的基础上，采用了成熟1可靠的技术以及中钢设备的多项自主研发成果，旨在为客户打造产能高、性能优、质量好、成本低的生产线。该项目于2月20日开工，目前已顺利进入设备安装阶段。
打造降本增效等优势
该项目采用中钢设备具有自主知识产权的“5M”热机轧制工艺技术，包括330mm模块轧机的核心轧机设备，以及核心穿水设备。整条生产线在降低合金使用量、1控制负偏差提高轧制率、降低生产成本等方面具有突出优势，为客户实现多维度升级。
——相对于传统螺纹钢棒材切分轧制，该项目可以1控制负偏差，整体成材率提高0.5%。
——轧制HRB400E可以不添加钒、铌、钛等元素，φ12mm规格锰含量控制在0.95%以内。φ25mm规格锰含量控制在1.25%以内。
——轧机设计1大速度为60m/s，高速上钢系统设计1大速度为50m/s，1大保证速度为42m/s。
——整条生产线成本大幅下降，为客户实现真正的降本增效。
助力客户高质量发展
台鑫双高棒项目高速区模块轧机采用“2+4”工艺布置，6组330mm模块轧机的运用，将为客户进一步降低成本，生产精度高、质量优的产品。
传统的线材精轧机为集中传动方式，其结构形式、设备能力都不满足热轧工艺需要，中钢设备自主研发的轧机与传统的工艺完全不同的地方是率先提出了“模块化”概念并投入运用，彻底颠覆了传统的集中传动精轧机组，引领行业发展方向。
中钢设备RVM模块轧机，专为高线、高棒热机轧制工艺而研发。其优点有：低温热机轧制，轧制温度低至750℃；高线1高速度为120m/s、高棒1高速度为60m/s；中低压电机传动，低压供电，电气投资成本低；短传动链设计，更低传动能耗及空载功率；不同钢种孔型设计灵活，辊环准备量少，只需成对更换。
待台鑫双高棒项目投产后，中钢设备自主研发的这项1装备也将成为继山西建邦集团1运用330mm模块轧机的高棒项目，四川省射洪川中建材有限公司1运用330mm模块轧机的棒线材复合项目后的第三个“1项目”——江西台鑫钢铁有限公司1运用330mm模块轧机的双高棒项目。
凭借深耕长材轧制领域长达20余年的研发设计及项目执行经验，中钢国际在轧制工艺、自主研发核心装备及整体工程技术上实现了突破，形成了具有自主知识产权的高效长材系统轧制技术。
凭借这项引领行业发展的领头羊技术，中钢国际积累了广泛的工程项目业绩：从首套全国产自主集成双高棒的涟钢双高棒项目，到大规模投用系列模块轧机的柳钢防钢基地7条长材生产线，到160万吨建龙西钢示范标杆项目，到轧制速度刷新纪录的山西建邦高棒项目，再到川中建材棒线复合生产线……
台鑫钢铁双高棒项目已进入设备安装阶段，期待项目投产。届时，中钢国际再次利用具有自主知识产权的技术，为客户带来低成本、高产量、高质量的螺纹钢生产线，进一步提升产品竞争力、提高市场占有率，助力客户高质量发展。
来源：钢厂网站
