7月5日，承德建龙钒钛高科棒材生产线工程主轧区设备安装完成，标志着本项目向联动试车迈出重要一步。
主轧区设备包含16台轧机，5台飞剪，6台水箱以及中间辊道，总重量达2500吨，安装精度要求高、质量控制难度大。为保证安装精度，项目部牢固树立安全第一、质量第一理念，反复优化施工组织方案，认真做好技术交底，严格按照时间节点精心组织、有序推进，中心标板埋设，垫板选用与布置，预留孔内杂物清除，基准线架设等……，各项工作均稳扎稳打、精益求精，切切实实做深做实做细。轧机减速机与电机安装时，考虑到正常运行时转速过快，项目部在使用0.15mm钢线、精密水准仪、0.02mm/m水平仪等常规校准仪器基础上，还使用千分表最大程度上确保其径向位移和轴向位移误差保持在0.1mm以内。过程中严把质量关，全力为实现建设目标和提高工程建设质量提供有力保障。
该项目主轧区核心设备由达涅利设计及制造，设计产能为年产100万吨的优质特殊合金钢棒材生产线，产品规格覆盖圆钢：Æ60～Æ180mm，并预留方钢：160mm×160mm生产能力。项目建成后，将成为国内产能最高、坯料最大、产品规格最宽的特殊钢中棒线。下一阶段,项目部将持续同建设、监理单位精诚协作、密切配合，进一步提高认识，优化服务，协调好设计、采购、施工等各个环节，科学组织、精细管理，保证质量、确保安全、加快进度，力争工程早日竣工、早出成效，为助力企业高质量发展贡献积极力量！
来源：钢厂网站
