日前，随着第一根钢材通过KOCKS轧机，并顺利轧制出直径50毫米规格棒材，标志着本钢板材特钢事业部小棒产线KOCKS轧机热负荷试车一次成功。
为提高企业市场竞争力，该事业部不断追求生产和工艺的可靠性，满足市场对高质量产品和最低生产成本的需求。小棒产线改造前，减定径工艺不完善，且生产效率低，严重制约小棒产线的高速规模化生产。
KOCKS减定径技术代表了行业未来发展趋势，因此，该技术在棒材上的应用成为特钢工艺技术进步的目标。今年，该事业部锚定质量提升目标，加大项目推进力度，同KOCKS公司技术人员紧密配合，精细组织调试，昼夜奋战，仅用时12天，4机架重载RSB370++减定径机组热负荷试车一次成功。
据了解，KOCKS机组投入生产后，可实现直径12.0—80.0毫米规格的直条棒材生产，产品具有较为严格的公差标准。同时，KOCKS机组特有的三辊孔型均匀大变形工艺，可使产品取消后续热处理或者降低后续热处理的生产成本，实现经济高效生产。
来源：钢厂网站
