近日，国内首个百米吊车远程集控项目成功落地包钢，该项目是包钢股份积极响应国家智能制造战略，大力推动产业升级和创新发展的重要举措之一，目前已在轨梁厂正式投入使用，标志着包钢在生产智能化领域迈出了具有里程碑意义的重要一步。
轨梁厂吊检部负责人向介绍：“我们从3月份开始建设这个项目，通过建设集“生产操作、设备运维”为一体的集中操控中心，实现“集控化、少人化、一键化”操作模式。经过几个月精心筹备与施工，项目终于圆满落地。目前，1号、2号线的3个成品库区、6台百米轨吊车已全面实现远程智能化集中控制的转型升级，操作人员可以在集控中心控制室内，通过高精度、低延时的监控画面和先进的操控系统，实时掌控吊车的运行状态，便捷操控吊车进行入库、装车等各种复杂的吊运任务，实现了对百米吊车的精准、高效操控，大大提高了生产效率和安全性，有效改善职工工作环境，进一步提升本质化安全水平。”
此外，该系统还具备智能库管、视觉识别、设备自诊断与安全管控等先进功能，有助于钢轨库区和运输板车得到动态且高效的管理，设备故障得到有效预防并快速应对，使作业现场可被全面监控与详尽记录，从而确保生产流程的安全与顺畅。
包钢股份轨梁厂百米吊车远程集控项目的创新实践为同行业、同领域企业智能化转型发展提供了宝贵经验和示范。今后，包钢股份还将持续加大科技创新投入，不断探索应用新技术，加大智能化、自动化项目改造力度，提升企业核心竞争力，为我国钢铁行业高质量发展贡献更多力量。
来源：钢厂网站
