根据宝武马钢炼铁总厂的检修安排，结合烧结机的定修周期管理，该总厂1号烧结机的年修和1号、2号高炉的检修项目于7月18日-24日顺利完成。此次检修的主要目标是消除设备缺陷、优化系统工艺，进一步释放铁水产能，为后续的生产经营和降本增效提供坚实的保障。
该总厂此次1号烧结机的年修计划为144小时，而1号、2号高炉的检修时间为20小时。早在6月初，该总厂就为确保炉机检修期间的物流平衡，详细计算了检修前筒仓烧结矿的库存，并精细安排了检修期间“北烧南调”的使用总量。此外，该总厂明确了制造部、港料、冶服三分厂等相关单位在年修中的风险评估、应对措施和相应职责，以确保生产和年修两不误。
为了确保年修项目达到“无一返工、快速复风达产”的目标，该总厂秉持“细节决定一切”的原则，提前规划、精心设计，实施了精细管理和精确操作。所有备件、材料、工机具在检修前一天即被运送至该总厂检修现场，并确保年修准备工作在检修开始前一天全部完成。年修当天，该总厂点检及协力单位的检修人员提前半小时到达中控和现场，做好保驾工作。年修结束后，该总厂安排了晚上的复产保驾以及第2天的跟踪工作。
在电气施工方面，该总厂制订了严格的流程和安全技术措施，包括任务安全交底、工器具准备到位，严格执行停送电挂牌制度等；在检修过程中，电工要求必须持证上岗，班组进场前需进行安全教育和安全交底，提示工人增强安全意识；整个施工过程中，要求必须加强安全监督，杜绝违章作业，涉及电气作业的工作必须由专业电工完成；所有人员必须遵守现场的安全管理制度，密切注意现场内各种危险信号和标志，特别是在高空作业时，需使用完好的工器具并系好安全带。
在安全管理方面，该总厂要求所有参战单位严格执行总厂及安全管理部门制订的各项安全措施和操作规程：施工前必须进行安全交底，进入现场后明确任务并熟悉环境，做到“四不伤害”；在现场，所有吊装工作必须由具备资质的起重工指挥，现场搭设的施工脚手架必须牢固绑扎；易燃易爆区域的检修需在办理动火证后方能动火；煤气系统的检修则需确认阀位和临时防护措施到位；高空作业必须系好安全带，有限空间作业需办理作业许可证，并杜绝高空抛物等危险行为；在粉尘环境中作业时，工人需佩戴防尘口罩，通过加强自主管理和严防习惯性违章，杜绝施工现场的一切不安全行为。
来源：钢厂网站
