11月6日13点48分，F4抛钢，F1咬钢！中南钢铁重庆钢铁热卷产线精轧双钢轧制工艺测试取得成功，F1咬钢间隙仅7.04秒，轧制间隔时间取得新突破，能够大幅提升产线作业效率，充分释放生产产能，为大幅节能降耗创造条件。
连轧机组精轧双钢轧制，几乎是无间歇进钢，其对装备、操作和工艺都要求苛刻，一直被视为热卷产线轧制节奏的极限。集团公司领导在重庆钢铁调研期间，对热卷产线提出新要求，要着力提升产线效率，进一步挑战极限，尽快实现精轧双钢轧制，达到国内热轧线领先水平。重庆钢铁高度重视，组建专业联合团队，明确“双钢轧制”任务目标。
重庆钢铁热卷产线各专业技术团队迅速出动，开展专题推进会，从节奏控制、在线跟踪、机组时序逻辑三个维度着手，梳理出粗轧末道次进钢条件、出钢节奏、精轧侧导板控制、精轧进钢及摆钢条件、层冷模型控制和卷取进钢等数10项关键节点和逻辑连锁堵点，生产技术员立即组织对典型产品规格进行全面测算，并根据6日生产计划，选取了测试品规。
产线高效化、敢于超越，才能“活下去”，重庆钢铁将不断推进双钢轧制攻关工作，力争早日实现常态化轧制，在现有条件下充分发挥各机组效能，做到产能最大化。同时不断壮大研发力量，加大研发力度，打造高附加值产品，为“活下去，好起来”注入强劲动力。
