经过55天的紧张施工，12月15日，抚顺特钢轧钢厂连轧生产线恢复生产，一支支火红的钢坯从轧机穿过被轧制成材，这标志着连轧生产线“提升生产能力技术改造项目”第一阶段工程顺利完工。恢复生产以来，连轧生产线设备运行稳定，生产量已到达7312吨。
第一阶段工程项目包括拆除21—24架连轧机，为后续安装减定径机组做土建基础、液压及电缆铺设等准备工作等。据了解，减定径机组项目预计2025年3月完工，该机组采用减径和定径的三辊轧制技术，在一个机组内包括了减径和定径两种孔型，各轧辊实现独立驱动，实现远高于国标规定的轧制尺寸精度。减定径机组投入生产后，可有效提高产品尺寸精度，改善产品表面质量，提高轧机利用率和产量，降低生产成本。
为提升连轧生产线产能，解决轧制节奏慢、锯切效率低等“瓶颈”问题，2021年以来，抚顺特钢对连轧生产线进行了持续改造，先后完成了加热炉改造、CP2增加监控系统、增加在线物料跟踪系统、改造加热炉上料系统、升级改造两台磨切锯、全线电控升级、改造冷床及横移收集区等技改工程，老设备已逐步焕发出新的活力。
来源：钢厂网站
