近日，天管管加工事业部管加工分厂4#套管线年度大修正式拉开序幕，计划工期22天，旨在通过技术升级，显著提升设备加工精度、能力和性能，为圆满完成全年生产任务目标奠定坚实基础。
此次年修，重点以关键设备改造提升为核心，同步推进电气、机械、土建、技改等89项任务。
聚焦“主轴电机+主轴箱+溜板+导轨+丝杠”五大核心部件进行同步更换。通过合理养护主轴电机，确保转速波动率降低，显著提升加工稳定性；通过激光动态校准，精密装配导轨与丝杠，确保螺纹加工合格率大幅提升；加装减震衬板，降低设备振动幅度，延长关键件寿命。
将传统链轮链条驱动进行升级，提升运行平稳性，彻底解决跳齿、脱链风险，延长部件使用寿命；采用变频电机，搭配智能过载保护模块，对辊道电机“双保险”升级，降低故障率，节约备件更换成本；加装高强度辊道支撑梁，降低管材输送偏斜率。
对水压机液压站伺服系统采用新一代压力闭环控制，降低能耗和噪音，同时，采用智能温控精准锁定液压油温度波动，延长关键阀组寿命。
以“系统化、精细化”为原则，多线并进。电气改造40项，完成冗余系统部署、老旧电缆换新，保障用电安全；机械大修45项，从传动齿轮箱修复到润滑管路优化，全面消除设备“亚健康”；加固设备地基2处，落地两项资本化技改项目，实现年均降本超200万元。
在为期22天的年修任务中，管加工分厂全体参战干部员工将用他们的汗水和智慧，以“硬核”的技术升级战绩，交出一份“质效双优”的答卷，为公司全年生产任务目标的完成奠定坚实基础！
来源：钢厂网站
