近日，山西建龙自主研发的冲压级冷轧板DC03，经某汽车配件加工企业实测，生产出的冲压件成型好、精度高、表面美观、无开裂，完全满足汽车零部件领域对冲压用钢的严苛要求。
该产品的成功应用，标志着山西建龙掌握了低碳高塑性冲压用钢生产关键技术，实现了品种开发突破性成果，开启了山西建龙冷轧产品由普通级向冲压级迈进的新征程。
冲压级冷轧板是加工行业重要的原材料，产品质量要求较高。除具备冷轧产品所需的表面质量好、尺寸精度高之外，还要求产品具有优良的塑性、韧性。冲压时不产生屈服平台和拉裂，冲压可塑性区广，形状稳定性好，适合进行弯曲、拉伸、翻边等各种冲压加工，能制成形状复杂、精度要求高的零部件，产品广泛应用于汽车配件、家电、五金制品、电气电子、航空航天、机械制造、建筑材料等领域。
研发过程中，山西建龙技术团队历经多轮试验，从冶炼、连铸、热轧、冷轧全流程开展工艺优化，攻克了多项技术难题。在炼钢环节，化学成分实现窄范围控制，并保持钢水的高洁净度，减少C、N等元素及杂质对冲压性能的影响；热轧微调稀松冷轧轧机采用全新的张力控制模式，以保证板形并避免退火粘结；对全氢罩式退火炉的升温速率、加热温度、保温时长等关键参数进行模拟和优化，微观上获得了Ⅱ类饼型晶粒的理想金相组织，且晶粒均匀度好；平整、拉矫工序联动，形成闭环控制，全方位保障板形质量、尺寸精度与性能稳定，成品各项指标达到预期目标。
经检测，山西建龙冲压级冷轧板屈服强度稳定在160～195MPa范围内，延伸率≥40.0%，n值≥0.2，r值≥2.0，性能优良。产品用于制造多种成型复杂的汽车冲压件，无开裂、起皱等缺陷，完全达到客户需求。另有客户用于生产大变形量压花门板，板形良好，成型性能优异，并对山西建龙DC03产品质量给予高度评价。
此次汽车用冲压级冷轧板的成功研发，提升了产品档次，彰显了山西建龙的技术实力，不仅增加了该公司在冷轧行业的知名度，树立了品牌形象，更为后续开拓汽车市场积累了宝贵经验。
未来，山西建龙将进一步“锁定应用场景，解决客户痛点”，聚焦细分行业和特殊需求，不断创新，为市场提供更多高品质、高性能、高质价比的新产品。