时维八月初，骄阳似火，日照钢铁ESP产线传来振奋人心的捷报——经统计，刚刚过去的七月，该产线高碳钢生产多项核心指标强势刷新历史纪录。面对市场对高碳钢产品的旺盛需求，日照钢铁始终秉持以客户为中心的理念，积极调度生产任务，全力保障客户供货需求，用这份硬核实绩彰显了企业在高效轧制领域的领先实力。
核心数据攀峰值
作为衡量高碳钢生产综合竞争力的关键标尺，七月ESP产线交出了一份亮眼答卷：高碳钢单月总产量突破34968.7吨，其中厚度≤2.0mm的薄规格产品达14949.4吨，厚度≤1.4mm的超薄规格产量攀升至5959.3吨，三项数据同步创下历史峰值。更值得关注的是，高碳钢最长轧制公里数首次突破161公里。这一成绩的取得，与ESP生产线短流程、高效率、低能耗的特性密不可分，该生产线能够实现7分钟从钢水到热轧卷的连续生产，大幅缩短生产周期，为快速响应客户需求提供了有力支撑。同时，七月生产期间，ESP生产线卓越的稳定性，为高效完成生产任务、保障客户供货奠定了坚实基础。
全链条控质筑基
这份成绩单的背后，是ESP事业部高效协同的系统攻坚。为筑牢高碳钢质量根基，保障客户拿到质量过硬的产品，日照钢铁ESP事业部于七月专项成立高碳钢质量保障组，构建起覆盖炼钢、连铸、轧钢、冷轧的全链条管控体系。各环节工作人员紧密配合、高效联动，炼钢环节聚焦钢水H含量精准调控，从源头保障材质纯净度；连铸工序围绕表面质量开展专项攻关，实现铸坯缺陷率为0；轧钢车间全力突破薄规格生产稳定性瓶颈，通过参数优化提升轧制精度。得益于各环节的高效协同，七月高碳钢废次降率降至1.77%，创下年内最优水平，充分证明了产品质量的过硬。
创新驱动践愿景
高碳钢系列产品指标的全面突破，不仅显著提升了日照钢铁ESP产线规模效益，更通过工艺优化实现单位生产成本的精准管控，为企业在高端板材市场的竞争力再添砝码。立足八月新起点，日照钢铁ESP产线将以此次佳绩为契机，持续以技术创新驱动产能升级，坚守以客户为中心的理念，凭借事业部的高效协同和生产线的独特优势，向着更高精度、更优质量、更强稳定性的目标稳步迈进。
这一路径正与企业“做世界ESP中心，提供全球最薄、最精、最稳定的热轧板材，高强轻量，以热代冷，推动钢铁制品产业减少工序、降本提效、低碳绿色发展”的愿景高度契合，未来将不断以实干践行愿景，为钢铁行业的高质量发展贡献力量。
来源：钢厂网站
