8月12日11时36分，攀钢钒炼铁厂2号高炉点火烘炉，承担主体施工任务的修建分公司在施工过程中重点抓好3条主线，确保胜利“交卷”。
科学组织确保工期节点。面对任务重、参修人员多、工期长等挑战，项目团队创新采用“指挥部+项目部”运作模式，通过精准调配人力物力资源、统筹协调大型机械设备、开展劳动竞赛等组合措施，全力保障工程高效推进。灵活组织施工，在暴雨期间，项目部及时调整作业方案，将露天作业人员有序转入室内进行备品制作，最大限度降低恶劣天气对施工进度的影响，有效保障了工期节点。
技术创新取得显著成效。大修中，项目团队广泛应用新技术、新工艺，在提高工效上做文章。高炉本体炉壳与冷却壁安装环节，运用“用于高炉检修中炉壳及冷却壁安装的装置”发明专利，降低了施工难度，提高了施工效率。总结提炼的《顶燃式热风炉烧损热风出口组合砖挖补施工工艺研究》，攻克了热风出口组合砖与热风主管同步施工、风口组合砖砖种多、结构复杂导致施工难度大等难题，该成果荣获公司上半年自主管理成果一等奖。
严控安全质量打造精品工程。在安全管理方面，实施安全生产网格化管理，层层落实责任，保证安全管理网络全覆盖，通过每日安全巡检、每周联合检查、隐患排查治理及应急演练等常态化措施，保障大修安全受控。在质量管理方面，推行精细化管理，设置60余个质量控制点，严格执行“三检制”“三票制”，实现关键工序验收合格率100%，为高炉长周期稳定运行提供了有力保障。