标准名称 纺织玻璃纤维 连续纤维和定长纤维纱平均直径的测定 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称（英） Textile glass-Continuous filament yarns and staple fibre yarns-Determination of average diameter of fibre 标准号 GB 7690.5-89 标准发布单位国家技术监督局批准 标准发布日期 1989-12-23批准标准实施日期 1990-08-01实施 附图图1; 图2;
本标准等效采用国际标准ISO 1888-1979《纺织玻璃纤维 连续纤维和定长纤维 纱平均直径的测定 横截面法》。 １ 主题内容与适用范围 本标准规定了测定定长玻璃纤维纱中的纤维，或连续纤维纱中的单丝的平均直径 （实际直径的平均值）的横截面法。 注：非仲裁试验时可采用纵向法，具体内容见附录Ａ（{TodayHot}补充件）。 本标准适用于纺织玻璃纤维纱及其制品。 不得将平均直径误认为公称直径，公称直径是用来命名纺织玻璃纤维纱所规定的 直径，其值近似等于单丝或纤维实际直径的平均值，以微米表示，数值修约为整数。 ２ 引用标准 GB 5434 纺织玻璃纤维术语及定义 ３ 原理 用显微镜的目镜测微计，观测包裹在深色不透明填质材料中纱线的横截面，并测 定纱线中一定数量的纤维或单丝的直径。 ４ 材料与设备 ４．１ 切片板，由厚度约为1mm的金属板制成，带有能构成直径为1.2mm圆孔的滑块 （见图１）。 ４．２ 三角座1]，用硬木制成（见图２）。 {HotTag}４．３ 深色的羊毛条2]或粘胶纤维纱。 ４．４ 锋利的刀片。 ４．５ 显微镜，装有螺旋式测微目镜，测微鼓轮的分度值约为0.2μm3]，放大倍数 为500倍左右。 ４．６ 0.01mm分划尺4]。 采用说明： 1] 增加设备三角座及示意图。 2] 增加深色羊毛条为填质材料。 3] ISO 1888-1979提出显微镜光学系统的灵敏度应达到0.1μm。 4] 增加设备0.01mm分划尺。 ５ 操作步骤 ５．１ 切片 拉开切片板的滑块，将切片板垂直地插入三角座的缝隙中。 用足够量的羊毛或粘胶纤维包裹玻璃纤维纱，将此混合纱束放入切片板的圆孔 中，推上滑块，使纱束结构密实。 用刀片沿切片板二面整齐地切断混合纱束，断面要齐平。 ５．２ 纱束定位 将切片板放在显微镜的载物台上。 先用显微镜的低倍数（如１５０倍左右）寻找目标，然后用高倍数（５００倍 左右）把待测的纤维纱束调入视野中心，使纤维纱束的圆截面置于测微计的标尺下。 调节显微镜的微调螺旋，使玻璃纤维或单丝显示出明亮和清晰的圆面。 调节照明灯光，在保持便于读数的足够亮度下，使每一个圆面周围的光漫射减 到最少。 ５．３ 测量1] 转动目镜，使测微计标尺平行于载物台的横向，测量呈现在测微计标尺下的纤维 或单丝的截面直径。 如在载物台一次横向移动的视野内不能进行２５根纤维或单丝的测量，再横向或 纵向移动载物台，继续进行测量，直至获得２５根的测量值。必须避免对同一根纤维 或单丝重复测量。 记录刻度读数值，估读到半个分度值，此值相当于每一根纤维或单丝的直径。 ６ 结果表示 计算２５根纤维或单丝的直径测量值的算术平均值，表示至0.1μm，此值为构成 该纱线的纤维或单丝的平均直径，并计算这２５次测量值的标准差。 ７ 测试报告2] 测试报告应包括以下内容： a．试验方法； b．样品名称、批号和平源； c．试验结果，包括构成该纱线的纤维或单丝的平均直径和２５次测量值的标准差； d．试验人员、日期及其他。 采用说明： 1] ISO 1888-1979指出：对出现在测微计标尺下的纤维或单丝，如果不可能进行 ２５次测量，则沿另一根横截轴重新开始测量。 2] 测试报告内容增加了两项：b．样品名称、批号和来源；d．试验人员、日期及 其他。 附录Ａ 纵向法 （补充件） Ａ１ 主要设备 显微镜，装有测微目镜，放大倍数为５００倍左右。 Ａ２ 操作方法 从测定浸润剂含量时经过灼烧的全部玻璃纤维纱中任取一束，截取长度10￣15mm， 放在载玻片上，用针把纤维分散开，将其放在显微镜载物台上，借助测微目镜测量２５ 根纤维或单丝的直径。 Ａ３ 结果表示 计算２５根纤维或单丝的直径测量值的算术平均值，表示至0.1μm，此值为构成该 一的纤维的平均直径，并计算这２５次测量值的标准差。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由南京玻璃纤维研究设计院归口。 本标准由南京玻璃纤维研究设计院、广东省建材工业科研所负责起草。 本标准主要起草人伍杏兰。 